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    生態(tài)文明寫入憲法，表明環(huán)保要求一定會(huì)越來越嚴(yán)，這是大家都能看清楚的大趨勢(shì)。但在具體面對(duì)治理時(shí)，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門如何要求，如何在環(huán)保檢查中過關(guān)？如何取得新版排污許可證？如何才算真達(dá)標(biāo)？哪些技術(shù)能真達(dá)標(biāo)？什么時(shí)間要達(dá)到什么要求？各種問題讓企業(yè)不知所措，連如何設(shè)定治理目標(biāo)都成問題。

    大家明確治理目標(biāo)之前，應(yīng)該研判清楚大背景大趨勢(shì)，建議重點(diǎn)了解一下國家正在進(jìn)行的三個(gè)重建：秩序重建、文化重建、生態(tài)重建。這三個(gè)重建對(duì)環(huán)保領(lǐng)域而言是環(huán)環(huán)緊扣，想明白對(duì)大家做選擇有好處。

    秩序重建的意思是大家都要講規(guī)矩，不允許搞腐敗，不但關(guān)系靠不住，地方保護(hù)都不一定有用，環(huán)保治理的要求，聽中央的就對(duì)了；文化重建的意思是要誠實(shí)守信走正道，賺錢的姿勢(shì)要正確，對(duì)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任要有擔(dān)當(dāng)；生態(tài)重建的意思是環(huán)保要來真的看成效，投機(jī)取巧會(huì)吃大虧。

    一、明確治理目標(biāo)是開展治理工作的第一步     

    環(huán)保治理的需求主要源自政策要求，軟包裝企業(yè)加強(qiáng)對(duì)環(huán)保政策走向及當(dāng)?shù)貓?zhí)行力度的預(yù)判，再結(jié)合企業(yè)自身經(jīng)營狀態(tài)就可以梳理清晰治理要達(dá)成的主要目標(biāo)。

    想要什么樣的達(dá)標(biāo)是治理目標(biāo)中最關(guān)鍵的問題。排放濃度、廠界濃度、排放速率、廢氣收集率、車間氣味、節(jié)能供熱，是部分達(dá)標(biāo)，還是全面達(dá)標(biāo)；是一次性達(dá)標(biāo)，還是分步達(dá)標(biāo)。目標(biāo)清晰才能對(duì)各種解決方案能否滿足自身需求做出準(zhǔn)確的分析判斷，這樣既不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間精力也不會(huì)隨波逐流迷失方向。

    種技術(shù)背景的治理解決方案沒有最好，只有最合適。只要能辨別真?zhèn)危磺卸贾蝗Q于企業(yè)對(duì)自身需求的精準(zhǔn)判定，心中有數(shù)的企業(yè)環(huán)保治理代價(jià)才會(huì)小。

    全面達(dá)標(biāo)是最保險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)策略，但大家要意識(shí)到真實(shí)的情況是達(dá)標(biāo)的不便宜，便宜的不達(dá)標(biāo)。聲稱便宜又達(dá)標(biāo)的方案通常都會(huì)隱藏一些問題，或者是局部治理，或者是減量治理，或者是短期達(dá)標(biāo)。雖然也能短期過關(guān)，但難以為企業(yè)提供長期的保障。只有技術(shù)創(chuàng)新才有可能創(chuàng)造物美價(jià)廉的可能，但創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)也都需要一個(gè)驗(yàn)證過程，先行者在享受成果的同時(shí)也會(huì)承擔(dān)一定的驗(yàn)證風(fēng)險(xiǎn)。

    二、軟包裝行業(yè)VOCs末端治理應(yīng)用技術(shù)分析

    軟包裝行業(yè)的VOCs排放量相對(duì)較大，目前主要能治理到位的末端技術(shù)是燃燒法（熱力氧化）。

    本文主要圍繞燃燒法達(dá)標(biāo)排放來介紹分析，先介紹常用的產(chǎn)品技術(shù)，再介紹部分解決方案。只求客觀實(shí)用，不求面面俱到。為有直觀理解，文中提及價(jià)格因素，僅供參考，市場(chǎng)偏差難以保證。

    為便于量化理解，本文以2臺(tái)凹版印刷機(jī)，1臺(tái)干法復(fù)合機(jī)，平均每小時(shí)50公斤溶劑揮發(fā)量，要求最大每小時(shí)100公斤達(dá)標(biāo)處理能力的工廠為藍(lán)本，對(duì)各種解決方案的主要設(shè)備進(jìn)行粗略的估算。

    常用基礎(chǔ)計(jì)算公式：

處理設(shè)備入口允許最高濃度=排放濃度標(biāo)準(zhǔn)/（1-凈化效率）（排放濃度參考標(biāo)準(zhǔn):<50mg/立方米）

處理設(shè)備最小處理風(fēng)量=最大溶劑處理量/最高濃度

排放速率=處理后排放濃度*排放風(fēng)量                  

    1、濃縮技術(shù)與產(chǎn)品

    燃燒法處理廢氣比較經(jīng)濟(jì)的濃度一般在2g/立方米以上，但軟包裝行業(yè)原來的廢氣濃度大多在1g/立方米以下，直接燃燒處理設(shè)備投入大，運(yùn)行費(fèi)用高，非常不經(jīng)濟(jì)，所以需要采用減風(fēng)增濃或吸附濃縮來提高廢氣濃度。

    1.1  減風(fēng)增濃

    減風(fēng)增濃是中國原創(chuàng)的軟包裝行業(yè)專用綜合性技術(shù)，技術(shù)原理是從廢氣產(chǎn)生的源頭入手，與生產(chǎn)工藝聯(lián)動(dòng)并提升生產(chǎn)效率，兼顧節(jié)能與廢氣治理的需求，通過熱風(fēng)循環(huán)泄漏控制的方式提升廢氣濃度。

    減風(fēng)增濃產(chǎn)品主要有平衡式的ESO和并聯(lián)式等其它產(chǎn)品。ESO是專業(yè)的減風(fēng)增濃產(chǎn)品，能在生產(chǎn)與污染治理中產(chǎn)生多重經(jīng)濟(jì)效益，投入產(chǎn)出比超過300%，是軟包裝行業(yè)高性價(jià)比VOCs解決方案不可缺失的基礎(chǔ)產(chǎn)品，具體性能將結(jié)合解決方案介紹。

    1.2 吸附濃縮

    吸附濃縮適用于處理低濃度廢氣，車間排出的廢氣過濾、降溫后再吸附，吸附凈化后的廢氣直接排放，脫附的高濃度廢氣另行處理。全套吸附裝置可在車間外安裝，不影響生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有較好的實(shí)施便利性。

    吸附技術(shù)非常成熟，材料性能、工藝參數(shù)都有較多的積累，可以快速準(zhǔn)確地核算評(píng)估。吸附廣泛運(yùn)用于包括制氮、制氫、脫氧、脫水和廢氣治理等領(lǐng)域，一般使用活性炭、分子篩、沸石等高比表面積微孔材料對(duì)空氣中的目標(biāo)組分進(jìn)行吸附，再通過改變壓力或溫度進(jìn)行脫附，從而實(shí)現(xiàn)分離或濃縮。

    用于VOCs吸附濃縮的具體產(chǎn)品形態(tài)主要有沸石轉(zhuǎn)輪和吸附床（吸附罐），沸石轉(zhuǎn)輪的穩(wěn)定性相對(duì)較高，雖然購置成本看起來高一些，但實(shí)際使用的性價(jià)比更高，是目前濃縮廢氣的優(yōu)先選項(xiàng)。

    1.2.1沸石轉(zhuǎn)輪     

    沸石轉(zhuǎn)輪是一種將大風(fēng)量低濃度廢氣濃縮到高濃度小風(fēng)量廢氣的連續(xù)吸附脫附裝置。

    凈化效率：85%-95%， 建議取值：90%以下

    可達(dá)標(biāo)處理濃度：<1000mg/立方米  建議取值：800 mg/立方米以下

    濃縮倍數(shù)：5-20   建議取值：15倍以下

    每公斤溶劑吸附材料成本： 1元（轉(zhuǎn)輪壽命周期內(nèi)可吸附的溶劑總量/單純轉(zhuǎn)輪的價(jià)格）

    1.2.2 活性炭吸附

    活性炭是歷史悠久的VOCs吸附材料，在國內(nèi)的應(yīng)用面也極廣，經(jīng)濟(jì)達(dá)標(biāo)凈化效率85%以下，適用于處理350 mg/立方米以下的廢氣。不同種類的活性炭性能差異較大，活性炭吸附過VOCs后就成為危廢，處理成本高達(dá)每噸2萬元，使用成本等于采購成本加處理成本。

    低價(jià)活性炭采購成本每噸不到5千元，達(dá)標(biāo)吸附率3%-5%，保證達(dá)標(biāo)性能的吸脫附循環(huán)次數(shù)低于100次，每公斤溶劑吸附材料成本5元；高價(jià)優(yōu)質(zhì)活性炭每噸超過2萬元，達(dá)標(biāo)吸附率8%-10%，保證達(dá)標(biāo)性能的吸脫附循環(huán)次數(shù)超過200次，每公斤溶劑吸附材料成本4元。

    在達(dá)標(biāo)的前提下計(jì)算結(jié)果應(yīng)該會(huì)顛覆大多數(shù)人的感覺，購買便宜的使用成本反而高。

    活性炭在排放達(dá)標(biāo)的前提下能吸附的VOCs最多只能是活性炭重量的10%，普通的活性炭大部分只有3-5%。軟包裝企業(yè)溶劑量較大，一天300-500公斤稀松平常，一個(gè)裝填5噸的活性炭的吸附罐，一天就吸滿了，但以前不用脫附可以對(duì)付用幾年，現(xiàn)在都知道這就是個(gè)笑話，很多地方已經(jīng)明令禁止了。

    由于活性炭吸附表面上技術(shù)門檻不高，廠家數(shù)量龐大，但市面上形形色色的吸附裝置大多不能滿足達(dá)標(biāo)需求，大家掌握計(jì)算方法后簡單核算一下產(chǎn)品信息就基本上能判斷得出承諾達(dá)標(biāo)的真假。

    活性炭熱風(fēng)脫附過程中濃度變化有難度，若把控不當(dāng)，輕則燒毀燃燒裝置，重則引發(fā)安全事故。

    1.3 關(guān)于吸附的幾個(gè)觀點(diǎn)

    A、溶劑量是吸附濃縮裝置價(jià)格的決定性因素；

    B、因存在過濾、降溫環(huán)節(jié)，吸附處理風(fēng)量越大，運(yùn)行費(fèi)用越高；

    C、活性炭吸附因設(shè)計(jì)容量不足、性能衰減過快、脫附控制不易等問題達(dá)標(biāo)困難。

    D、從性價(jià)比和穩(wěn)定性來看，低濃度處理沸石轉(zhuǎn)輪是相對(duì)較好的選擇。

    2、熱力氧化技術(shù)與產(chǎn)品

    熱力氧化就是在高溫下讓VOCs與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水的過程，也就是燃燒。

    TO是熱力氧化裝置的祖師爺，簡單穩(wěn)定技術(shù)成熟，廣泛運(yùn)用于汽車制造、制罐等同時(shí)需要供熱的行業(yè)。TO除換熱效率較低，在低濃度時(shí)燃料消耗大這一顯著缺點(diǎn)外，其它方面TO都優(yōu)勢(shì)顯著，尤其是僅受溫度影響的凈化效率可以無限接近100%。為克服TO的缺點(diǎn)，衍生出CTO、RTO、VTO等改進(jìn)型產(chǎn)品。

    CTO采用催化劑降低燃燒溫度減少換熱需求，同樣的換熱面積就能得到更高的換熱效率，自燃濃度可降到2g/立方米以下。主要缺點(diǎn)是無法保證溶劑分子與催化劑接充分接觸，凈化效率不夠高，另外就是催化劑貴，而且容易失效，處理濃度不適于高于2.5g/立方米。但CTO體積小，便于安裝，可以用電熱，所以CTO在低濃度小容量處理時(shí)具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)，可以配合吸附裝置用于每小時(shí)最大溶劑揮發(fā)量不大于25公斤的企業(yè)。

    RTO采用蓄熱放熱方式來提高換熱效率，用高比表面積的陶瓷蓄熱體可將換熱效率提高到95%，自燃濃度也降到2g/立方米以下，由于和TO一樣依靠溫度來保證熱力氧化，所以凈化效率基本只受閥門泄漏限制，品質(zhì)較高的RTO處理效率可達(dá)到99%，達(dá)標(biāo)處理濃度可達(dá)到5g/立方米。RTO閥門等輔助裝置較復(fù)雜，但蓄熱體成本不高，所以規(guī)格越大性價(jià)比越高，在中低濃度大容量處理時(shí)具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)。

    VTO采用直接在TO的基礎(chǔ)上強(qiáng)化換熱效率方式來適當(dāng)?shù)亟档蛯?duì)濃度的要求，VTO-E自燃濃度可降到6g/立方米以下，主要是依靠ESO優(yōu)異的富集能力來提高廢氣的濃度，從而獲得更高的性價(jià)比。VTO處理效率可達(dá)到99.7%，達(dá)標(biāo)處理濃度可達(dá)到16g/立方米，VTO在中高濃度大小容量處理時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì)。

    3 等離子、光催化

    等離子、光催化都屬于前沿技術(shù)，有很好的研究發(fā)展前景，在一些特殊的領(lǐng)域也有成功的應(yīng)用，但使用條件有較多限制，使用成本也很高。以等離子為例，如果要把每小時(shí)一萬立方米印刷廢氣處理到達(dá)標(biāo)，設(shè)備投入百萬元以上，運(yùn)行功率一百千瓦以上，現(xiàn)階段尚不具備在軟包裝行業(yè)推廣運(yùn)用的條件。

    現(xiàn)在市場(chǎng)上大規(guī)模銷售的所謂等離子、光催化的治理設(shè)備絕大部分都是偽科學(xué)產(chǎn)品，效率極低甚至無效，要么是腐敗行為的道具，要么是形式主義的護(hù)具，勞民傷財(cái)敗壞社會(huì)風(fēng)氣，在三個(gè)重建的大背景之下，這些旁門左道的東西很快會(huì)被淘汰，大家知道真實(shí)情況后自然懂得如何應(yīng)對(duì)。