國家節水標桿企業(第一批)典型做法
時間:2014-12-22 10:14來源:工信部 作者:信息發布 點擊:
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國家節水標桿企業(第一批)典型做法
1.太原鋼鐵(集團)有限公司
主要生產不銹鋼、冷軋硅鋼等,年產1000萬噸。企業用水以市政自來水、附近汾河的地表水和城市污水處理后的再生水為主要水源,其中再生水用量接近總用水量的50%。2013年,噸不銹鋼取水量為1.45 m3(不含城市污水處理后的再生水)。
在節水管理制度方面,建立專門的節水管理組織機構,由公司副總經理任組長,制定嚴格的節水管理和考核制度,完善的指標控制與考核體系,以量化指標、細化措施、強化責任、硬化獎懲四個方面為基礎,重點對節水指標進行控制,強化節獎超罰力度,實現節水管理整體效能的提升。
在節水工藝技術方面,在國內率先將城市污水作為水源,并采用雙膜法再生回用替代新水;采用分質供水、串級利用、閉路循環、蒸發空冷、“三干”技術、膜濾處理回用、冷軋酸堿廢水處理回用等技術措施,這些工藝和技術的綜合利用,大幅提高了用水效率。
2.萊蕪鋼鐵集團有限公司
主要生產“H”型鋼和齒輪鋼,年產1300萬噸。企業用水以地下水和附近河流地表水為主要水源。2013年,噸鋼取水量3.43m3。
在節水管理方面,開展節水頂層設計、自上而下分解和落實、多層級督導檢查和評價、自下而上反饋和優化。建立完善的用水計量監測系統,嚴格實施定額管理,將其作為年度評先的否決項;按照“分區、分層、分環、分顯、分控”的設計思想,建立水監控平臺,實現全方位動態監控。以能源管理體系為平臺,以能源管控中心為手段,全面提高節水管理水平。
在節水工藝技術方面,在國內率先采用了高爐煤氣全干法除塵、轉爐煤氣干法除塵、干熄焦等“三干”技術,并創新采用了焦化廢水轉爐煙氣消納技術;采用了工序內和工序間的一水多用多串技術;建立分散工序污水處理站等工序廢水零排技術;在“三干多串零排放”系統節水的基礎上,實施“新水源頭消減、過程串級利用、末端處理回收”的技術路線。
3.本鋼板材股份有限公司
主要生產板型鋼材,產量在2260萬噸以上。企業用水以附近河流地表水為主要水源。2013年,噸鋼取水量為3.38m3。
在節水管理方面,設有節水辦公室,制定有嚴格的節水管理考核制度,采取工序用水定額管理,有明確的獎懲措施。
在節水工藝技術方面,在國內率先采用綜合污水處理,并采用雙膜法再生回用替代新水;采用了分質供水、串級利用、閉路循環、污水回用等技術;焦化廢水和冷軋廢水經處理后用于沖渣、燜渣和料場灑水;綜合污水再生回用替代生產新水。
4.山東魯泰紡織有限公司
主要生產色織布和紗線,擁有紗錠58萬枚、線錠8.4萬枚,年產色織面料17800萬米、匹染面料8000萬米、襯衣2000萬件。企業用水以市政自來水和自備水為主要水源。2013年,棉、麻、化纖及混紡機織物單位產品取水量是0.88m3/100m,針織物及紗線單位產品取水量是49.06m3/t。
在節水管理方面,對生產現場實行7S(整理、整頓、 清掃、清潔、素養、安全、節約)管理;用水計量實施在線監控技術;企業內部每月召開用水分析會,對各部門用水指標實施月度單位產品取水量考核制度,嚴格實行定額管理和節獎超罰;對廠區浴室安裝熱水流量計費系統,使用該系統后,浴室用水量減少2/3,節水效果明顯。
在節水工藝技術方面,在行業內率先成功開發了具有國際領先水平的“半缸染色”技術,實現節水36.6%,獲得全國印染行業節能減排成果一等獎;采用漂染低溫染色技術節水可達20%;投資3500萬元建成中水回用系統,采用雙膜法技術進行中水回用于生產,回用率達到23.2%;研究并應用純棉染色無前處理染色技術,與傳統工藝比減少用水20%。
5.浙江富潤紡織有限公司
該企業主要生產精紡呢絨,年產量為330萬米。企業用水以自備水和自來水為主要取水水源。2013年,單位產品取水量為10t/100m。
在節水管理方面,用水計量完善、建立用水臺帳,廠房設計執行明溝明管,有效防止跑冒滴漏。
在節水工藝技術方面,在煮呢機上有節水創新并申請專利,采用清濁分流,濃度處理到納管要求,淡水處理到再回用于生產中漂洗,年節水4萬m3;用料量及配比采用計算機控制,年節水1500 m3;冷卻水全部實現回用,年節水12.9萬m3。
6.浙江富潤印染有限公司
主要生產針織、機織的染色和印花產品,年產6997噸印染高檔面料。該公司主要取水水源為河水。2013年,針織物單位產品取水量為68.6t/t,機織物單位產品取水量為0.85t/100m。
在節水管理方面,建立三級節水機構,并將節水與企業清潔生產相結合。
在節水工藝技術方面,采用氣流、溢流染色設備及圓網、平網印花機等先進的工藝和設備,并不斷對設備進行升級換代,持續提高用水效率,年節水1.8萬m3。
7.河北華泰紙業有限公司
主要生產新聞紙,年產30萬噸,企業用水以地下水為主要水源。2013年,新聞紙單位產品取水量為12m3/t。
在節水管理方面,組建了相關節水管理機構并制定了相應的崗位責任制;加強企業內部用水定額管理;加強用水計量配備和管理。
在節水工藝技術方面,一方面通過增加多圓盤過濾機的濾網和漿層厚度,提高紙機白水的回用率;另一方面通過增加污水的深度處理工藝,減少新鮮水使用量。
8.維達紙業(四川)有限公司
主要生產生活用紙,年產6萬噸。以市政自來水為主要水源。2013年,生活用紙單位取水量為10.14m3/t。
在節水管理方面,成立“節水型企業建設工作小組”,并下設節水辦公室,制定了節水管理崗位責任制、節水規劃及節水統計制度。
在節水工藝技術方面,白水回收系統采用多圓盤過濾機,白水回用率達96%;采用蒸汽回收機封閉式回收模式,直接回收冷凝水進入鍋爐再次回用,回用率達96%以上;采用微生物耗氧+活性炭多介質過濾后將冷卻水回用,回用率達95%以上。
9.江蘇金華盛紙業(蘇州工業園區)有限公司
主營產品為文化用紙,年產量60余萬噸。企業主要取水水源為河水。2013年,文化用紙的單位產品取水量為8.6m3/t。
在節水管理方面,設置細化的獎罰條款用于節水管理,具有很強的制度執行力,超用水必須有分析報告。每天堅持巡查發現跑冒滴漏及時整改,每月召開節水會議,跟蹤節水技改項目的進度和效果。同時建有節水教育基地,開放公眾參與和監督企業節水工作。
在節水工藝技術方面,具有完善的白水回收使用系統,為滿足生產波動采用100%備用多圓盤,確保全部白水經多圓盤處理經凈化后分質回用;所有化學品輔料稀釋均采用白水;采用反滲透技術處理中水后回用于生產代替清水。
10.浙江景興紙業股份有限公司
主要產品為牛皮箱板紙、白面牛卡紙和瓦楞紙,年產量98.5萬噸。主要取水水源為河水。2013年,箱板紙單位產品取水量為6.33m3/t,瓦楞紙單位產品取水量為6.28m3/t。
在節水管理方面,全員動員參與節水,建立了節水合理化建議采集和應用體系,制定了細化的節水考核措施,并有節水數據分析管理。全公司計量器具和統計工作完善。
在節水工藝技術方面,采用深度雙膜法處理廢水,回用于車間代替清水。對設備的噴淋水噴嘴個數、間距以及噴水量進行優化改造。采用白水代替清水用于化學品配置系統。全部白水經水處理設備(多圓盤或氣浮)后排出車間。
11.北京紅牛維他命飲料有限公司:
主要生產特殊用途飲料,年產20萬噸。企業用水以市政自來水為水源。2013年,單位產品取水量為1.99m3/t。
在節水管理方面,強化全員節水意識和制定管理制度,重視全員參與,規范用水計量管理和重視數據的采集、分析、評價。
在節水技術方面,灌裝工藝中的冷卻水全部循環利用;洗罐噴淋水實現全部回收利用;使用的反滲透水處理系統制水效率達到85%,且濃水經過二次深度處理進行回用等措施,提升用水效率。
12.濟南百事可樂飲料有限公司:
主要生產碳酸飲料,年產30萬噸,以市政自來水為水源。2013年,單位產品取水量為1.57m3/t。
在節水管理方面,針對節水項目成立專業小組,要求每天收集各個工序的水耗數據,不斷分析改善;開展員工宣傳,通過業績目標等管理制度,確定職工職責,培養全員節水意識。
在節水技術方面,通過改造用水管路系統、增設回水罐,實現沖瓶水的回收利用,大幅提高用水效率;采用水利用率較高的石灰法和離子交換水處理技術,使得廢水回用率達到88%;蒸汽冷凝水回收率高達70%,間接冷卻水全部循環利用。
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