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    一、鋼鐵行業(yè)建設(shè)能源管理中心的必要性

    鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，2013 年我國粗鋼產(chǎn)量7.8 億噸，年能源消耗量約6.1 億噸標(biāo)煤，約占全國能耗總量的16%。“十一五”以來，國家高度重視鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展，隨著燒結(jié)余熱回收利用、干熄焦（CDQ）、高爐煤氣余壓透平發(fā)電（TRT）等先進節(jié)能技術(shù)普及率逐年提高，鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗取得了顯著效果。與2005 年相比，2013 年鋼鐵行業(yè)重點統(tǒng)計企業(yè)平均噸鋼綜合能耗592kgce/t，下降14.7%，燒結(jié)、焦化、煉鐵工序能耗分別下降了18.2%、28.4%、10.7%，轉(zhuǎn)爐冶煉工序能耗達(dá)到-7kgce/t，實現(xiàn)“負(fù)能”煉鋼。

    但受節(jié)能技術(shù)裝備水平、企業(yè)用能管理水平等因素影響，我國鋼鐵行業(yè)能效水平與先進國家相比仍有一定差距，特別是利用自動化、信息化技術(shù)促進節(jié)能減排方面仍有很大的提升空間。2009 年以來，我部率先在鋼鐵行業(yè)年生產(chǎn)規(guī)模300 萬噸以上的大型企業(yè)試點建設(shè)了91 家企業(yè)能源管理中心，實際運行結(jié)果顯示，企業(yè)能源利用效率平均提升3%左右。為進一步推動以“兩化”深度融合手段推動鋼鐵行業(yè)節(jié)能降耗，我們在總結(jié)示范基礎(chǔ)上，制定了鋼鐵企業(yè)能源管理中心建設(shè)實施方案，明確行業(yè)能源管理中心建設(shè)的基礎(chǔ)要求、建設(shè)內(nèi)容、驗收標(biāo)準(zhǔn)等事項，旨在指導(dǎo)行業(yè)加大企業(yè)能源管理中心建設(shè)的廣度和深度，在大中型鋼鐵企業(yè)普遍推廣能源管理中心。

 

    二、實施目標(biāo)

    本實施方案計劃在2020 年前，建設(shè)和改造完善鋼鐵企業(yè)能源管理中心100 個左右，實現(xiàn)在年生產(chǎn)規(guī)模200 萬噸及以上的大中型鋼鐵企業(yè)基本普及能源管理中心。

 

    三、基本要求

    根據(jù)前期能源管理中心試點建設(shè)經(jīng)驗，為保證實施效果，參與本實施方案的企業(yè)應(yīng)滿足以下基本要求：

    （1）主要生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)施應(yīng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

    （2）企業(yè)年生產(chǎn)規(guī)模200 萬噸鋼及以上，年綜合能源消費量不低于60 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

    （3）具備一定的自動化基礎(chǔ)條件，或經(jīng)過適應(yīng)性改造能滿足企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集的要求。

    （4）具備完善的財務(wù)監(jiān)管制度，并確保在能源管理中心項目實施過程中對資金使用進行有效監(jiān)管。

 

    四、建設(shè)內(nèi)容與預(yù)期功能

    （一）建設(shè)內(nèi)容

    鋼鐵企業(yè)能源管理中心建設(shè)主要包括三個方面：一是能源管控模式，對傳統(tǒng)能源系統(tǒng)管理模式進行優(yōu)化再造，推動條塊分割式的能源監(jiān)控調(diào)度向集中監(jiān)控調(diào)度轉(zhuǎn)變，推動分散能源管理向集中一貫制的扁平化能源管理轉(zhuǎn)變；二是信息系統(tǒng)，構(gòu)建具有完整能源監(jiān)控、管理、分析和優(yōu)化功能的管控一體化計算機系統(tǒng)；三是總體環(huán)境，包括企業(yè)與能源相關(guān)的設(shè)備、生產(chǎn)、運行、管理等。具體建設(shè)內(nèi)容與要求如下：

    1.能源管理中心計算機及網(wǎng)絡(luò)：服務(wù)器、中央網(wǎng)絡(luò)交換機等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)采用冗余配置；實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、歷史數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、關(guān)系數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等數(shù)據(jù)存儲設(shè)備可配置磁盤陣列；中央交換機應(yīng)采用千兆交換機。

    2.現(xiàn)場工業(yè)網(wǎng)絡(luò)：獨立設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，專網(wǎng)專用。推薦采用環(huán)網(wǎng)加上星型設(shè)計，環(huán)網(wǎng)交換機應(yīng)配置UPS 電源，滿足1h 應(yīng)急供電。

    3.對時系統(tǒng)：安裝對時系統(tǒng)以同步所有設(shè)備時間，裝置精度和同步精度應(yīng)小于20 毫秒，應(yīng)支持接收衛(wèi)星定位信號。

    4.軟件平臺：監(jiān)控平臺（SCADA）、實時數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、操作系統(tǒng)軟件應(yīng)采用通用產(chǎn)品；應(yīng)用軟件應(yīng)滿足二次開發(fā)要求。

    5.主控大廳：應(yīng)合理設(shè)置各專業(yè)工位，顯示系統(tǒng)應(yīng)顯示動力、電力、水、環(huán)保等信息，滿足日常調(diào)度及事故處理的需要。機房的供電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線、通訊系統(tǒng)等均應(yīng)滿足生產(chǎn)運行及安全的相關(guān)要求。

    6.視頻系統(tǒng)：對重要站點設(shè)備的關(guān)鍵部位（如煤氣柜柜位，大型變壓器，重要的水位、排污點等）加裝視頻監(jiān)控設(shè)備，在管控中心進行監(jiān)視。

    7.計量儀表設(shè)置：計量儀表應(yīng)符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB 17176）要求，并對氣體計量進行必要的溫度、壓力、密度補正。

    8.重點能源動力站所：現(xiàn)場和能源管理中心應(yīng)分別設(shè)置操作權(quán)限；現(xiàn)場工控網(wǎng)絡(luò)和能源中心網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)物理隔離；

    9.工藝信號采集：應(yīng)通過I/O 方式或PLC/DCS 系統(tǒng)通訊方式，采集能源發(fā)生、使用設(shè)備的運行狀態(tài)參數(shù)等指標(biāo)。

    10.數(shù)據(jù)及信息安全要求：應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施保障數(shù)據(jù)及信息安全要求，包括網(wǎng)絡(luò)安全、服務(wù)器安全、數(shù)據(jù)安全、軟件安全、制度安全等。

    11.現(xiàn)場設(shè)備運行要求：現(xiàn)場自動化系統(tǒng)應(yīng)滿足遠(yuǎn)程監(jiān)控或無人值守要求，主要動力設(shè)施運行穩(wěn)定可靠并滿足安全保護和自動化水平要求；根據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控或無人值守的站所有關(guān)設(shè)備的機械、電氣和控制特征，選擇信息采集點，確保信息完整性；現(xiàn)場自動化系統(tǒng)或電氣儀表設(shè)備應(yīng)具備向能源管理中心系統(tǒng)傳輸各類信息和數(shù)據(jù)的能力，并保證數(shù)據(jù)傳輸可靠性。

    12.能源管理中心運行管理：能源管理中心的建設(shè)、運行和管理應(yīng)上升到企業(yè)的決策層高度；建成后企業(yè)應(yīng)建立符合《能源管理體系要求》（GB/T 23331）的能源管理制度和管理機構(gòu)，配備能源管理人員，制定能源管理辦法，完善相應(yīng)的配套措施，保證能源管理中心的正常運行與維護。