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       為深入貫徹全省生態環境保護大會要求，認真落實《河南省污染防治攻堅戰領導小組辦公室關于印發河南省2019年大氣污染防治攻堅戰實施方案的通知》（豫環攻堅辦〔2019〕25號），扎實做好中央環境保護督察“回頭看”專項整改，減少鑄造行業大氣污染物排放總量，加快推動鑄造行業綠色化改造，持續改善全省環境空氣質量，特制定本方案。

       一、工作目標

       通過實施砂回收、混砂、中頻爐、烤芯、澆鑄、清砂、蘸漆等全流程控制、收集、凈化處理，提升全省鑄造企業污染治理水平，大氣污染物污染物有組織排放滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準（DB41/1066-2015）》，原料貯存、裝卸、混合、轉運、加裝、工藝過程、產品出料、包裝等生產環節完成無組織排放治理，大幅減少污染物排放總量，推動鑄造行業綠色發展水平提升，促進高質量發展。

       二、治理范圍

       生產各種金屬鑄件的制造業。《國家經濟行業分類》（GB/T4754-2017）中歸屬金屬制品業，分類為C3391黑色金屬鑄造和C3392有色金屬鑄造。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄造的各種成品、半成品的制造。

       三、重點任務

       2019年10月底前，全省鑄造企業完成提標治理，切實加強企業有組織和無組織排放監管。

       （一）砂回收工序。所有排氣點配套相應處理能力的袋式除塵設施，除塵設施清灰口必須圍擋封閉，及時清理灰塵；各落料點配套集氣罩與袋式除塵設施連接，對落料點和排氣點產生的有組織和無組織粉塵實施收集處理，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

       （二）熔化工序。中頻爐必須配套集氣罩+高效袋式除塵設施（+吸附裝置），熔化材料如帶含油廢鐵、廢鋼的，污染防治設施必須附加揮發性有機物（VOCs）廢氣吸附裝置，中頻電爐口上方建設封閉式集氣罩，集氣罩面積應將出鐵口（澆注口）覆蓋在內，實施一次除塵，車間頂部通過集氣收集實施二次除塵，煙氣顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，確因生產工業等原因無法完全實現的，結合實際進行治理。使用沖天爐的窯爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、30、100毫克/立方米。

       （三）清砂工序。拋丸清砂機配套旋風除塵或多管除塵與袋式除塵聯合除塵機組，并對出灰口采取封閉措施，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

       （四）混砂工序。混砂機配套集氣罩+袋式除塵設施，將混砂過程中產生的含塵散氣收集處理，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

       （五）澆鑄工序。澆鑄工序配套集氣罩+吸附處理裝置+袋式除塵裝置，收集澆鑄及冷卻過程中產生的煙氣，配套相匹配的集氣罩、集氣管道及引風機，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，VOCs達到《全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值》（豫環攻堅辦〔2017〕162號）要求。

       （六）廢砂選鐵工序。對廢砂選鐵回收工序作業場所封閉，盡可能降低落差高度，并對揚塵點配套集氣罩+袋式除塵裝置，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

       （七）噴漆（蘸漆）工序。蘸漆工序不得露天作業，場地必須硬化，作業場所周邊設置擋溢流墻和收集槽，防止油漆四處溢流。蘸漆工序必須安裝集氣罩+吸附裝置，VOCs經處理后達到《全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值》（豫環攻堅辦〔2017〕162號）要求。

       （八）無組織排放治理。所有生產車間要全密閉，企業落砂、砂處理、電爐生產工序要在車間內進行二次密閉。易產生揚塵的物料堆儲必須采用封閉堆存，做到防雨、防溢流，廠區路面、作業場所必須硬化，定時清掃，保證廠容廠貌整潔。企業廠界邊界顆粒物濃度不超過0.5毫克/立方米，全廠各車間不能有可見煙粉塵外逸。具體要求見附件。

       （九）監控設施。達到（煙囪直徑、總量排放量、技術條件、規模或產能）的企業，根據企業排放的特征污染物，在所有有組織排放口安裝大氣污染物在線監測設備，達不到安裝要求的企業每年自主檢監測不低于4次，并將監測結果向屬地環境監管部門報告。同時，根據企業具體生產工藝特點，選擇安裝視頻監控、廠區空氣質量監測微型站、TSP（總懸浮顆粒物）自動監測、降塵缸手工采樣檢測和監測監控電子顯示屏等設備。