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       3工藝節(jié)能

       3.1一般規(guī)定

       3.1.1新建、擴建燒結(jié)磚瓦工廠的單位產(chǎn)品能耗設(shè)計指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)墻體材料單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB30526中對準(zhǔn)入值的規(guī)定。

       【條文說明】3.1.1本條為強制性條文。《燒結(jié)墻體材料單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB30526是對現(xiàn)有燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)企業(yè)和新建企業(yè)進行能耗考核和限定的國家標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)以其中的“準(zhǔn)入值”為設(shè)計指標(biāo)，用以促進燒結(jié)墻材生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)期重視節(jié)能設(shè)計，采用先進的技術(shù)和裝備，設(shè)計節(jié)能措施，以期在生產(chǎn)中達到標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而起到引導(dǎo)行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加強節(jié)能減排的作用。

       3.1.2燒結(jié)磚瓦工廠產(chǎn)品方案設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)節(jié)能和產(chǎn)品使用節(jié)能的要求。

       【條文說明】3.1.2燒結(jié)制品的尺寸規(guī)格及孔洞率、孔洞布局等會影響焙燒制度和生產(chǎn)能耗，孔洞率越高、孔壁越薄，燒成熱耗越低。國外燒結(jié)磚產(chǎn)品主要為高孔洞率、低容重的高檔次燒結(jié)空心磚（砌塊），這類產(chǎn)品在歐洲建造節(jié)能建筑中占有相當(dāng)?shù)谋壤Ｎ覈臒Y(jié)墻材制品也應(yīng)向優(yōu)質(zhì)、高性能產(chǎn)品方向發(fā)展，新建燒結(jié)磚瓦工廠設(shè)計時應(yīng)以有利于建筑節(jié)能的產(chǎn)品為主，鼓勵發(fā)展高孔洞率、高性能的空心制品、高強工程制品、裝飾清水墻磚和輕質(zhì)保溫制品等。

       3.1.3燒結(jié)磚瓦工廠應(yīng)根據(jù)原料性能、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模及質(zhì)量要求等指標(biāo)確定工藝方案，結(jié)合能耗指標(biāo)進行設(shè)計。可行性研究報告應(yīng)提供節(jié)能技術(shù)措施、用電方案、預(yù)設(shè)能耗指標(biāo)等；初步設(shè)計方案應(yīng)提供不同工藝設(shè)備和采用節(jié)能技術(shù)措施的能耗對比說明。

       【條文說明】3.1.3燒結(jié)磚瓦工業(yè)產(chǎn)品趨向于多樣化，原料趨向于多樣化，采用不同的原料和生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝是不同的。本條強調(diào)在項目前期可行性研究和初步設(shè)計階段就應(yīng)該根據(jù)具體情況合理確定工藝方案和綜合考慮節(jié)能方案，以及必要的技術(shù)措施和指標(biāo)，這樣在施工圖設(shè)計及后期生產(chǎn)中才能有效地按既定方案執(zhí)行和對能耗進行統(tǒng)計控制。

       3.1.4設(shè)備選型應(yīng)遵循設(shè)備綜合電耗小、利用率高的原則。破碎機、擠出機、運轉(zhuǎn)設(shè)備、風(fēng)機等設(shè)備應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置。生產(chǎn)線所采用的通用設(shè)備的能效指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

       【條文說明】3.1.4為了降低生產(chǎn)線的電耗，生產(chǎn)線在設(shè)計時應(yīng)從工藝和設(shè)備兩方面著手。生產(chǎn)線的主要設(shè)備應(yīng)采用變頻調(diào)速技術(shù)降低電耗。

       常用通用設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)如下：

       1《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》GB19153；

       2《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》GB19761；

       3《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB19762。

       常用電氣設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)如下：

       1《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB18613；

       2《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB20052；

       3《高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級》GB30254；

       4《單路輸出交-直流和交-交流外部電源能效限定值》GB20943；

       5《交流接觸器能效限定值》GB21518。

       常用照明設(shè)備相關(guān)能效標(biāo)準(zhǔn)如下：

       1《普通照明用雙端熒光燈能效限定值及能效等級》GB19043；

       2《普通照明用自鎮(zhèn)流熒光燈能效限定值及能效等級》GB19044；

       3《高壓鈉燈能效限定值及能效等級》GB19573；

       4《高壓鈉燈用鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級》GB19574；

       5《金屬鹵化物燈用鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級》GB20053；

       6《金屬鹵化物燈能效限定值及能效等級》GB20054；

       7《單端熒光燈能效限定值及節(jié)能評價值》GB19415；

       8《管形熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值及能效等級》GB17896；

       9《道路照明用LED燈性能要求》GB/T24907；

       10《普通照明用自鎮(zhèn)流LED燈性能要求》GB/T24908。

       3.1.5工藝布置應(yīng)遵循優(yōu)化生產(chǎn)工藝和優(yōu)化物流的原則，還應(yīng)兼顧各專業(yè)的節(jié)能要求。

       【條文說明】3.1.5本條對燒結(jié)磚瓦工廠生產(chǎn)車間的工藝布置提出了要求。工藝設(shè)計應(yīng)在滿足燒結(jié)磚瓦工廠正常穩(wěn)定生產(chǎn)前提下，充分利用廠區(qū)地形條件，使物流流線短捷，減少運輸總量，從而降低輸送能耗。

       3.2原料制備與成型

       3.2.1原料制備工藝應(yīng)根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求確定。

       【條文說明】3.2.1燒結(jié)磚瓦用原料趨向于多樣化，積極有效利用廢棄物一直是我國磚瓦行業(yè)發(fā)展的一個宗旨。各種廢棄物由于其產(chǎn)生和處理的途徑方式不同，性能差異很大。原料處理工段設(shè)計應(yīng)以原料性能為基礎(chǔ)，結(jié)合主導(dǎo)產(chǎn)品對原料的要求，設(shè)計選擇適用、經(jīng)濟、合理的制備工藝和設(shè)備，保證處理效果并達到節(jié)能降耗。如采用煤矸石等硬質(zhì)原料時，要注重破碎工藝設(shè)置和破碎設(shè)備選型的合理性；當(dāng)原料中摻配粉煤灰、淤泥、污泥等原料時，要注重原料均化的工藝設(shè)計。當(dāng)主導(dǎo)產(chǎn)品為高孔洞率薄壁空心類制品時，應(yīng)加強原料的精細化處理工藝。

       3.2.2廠區(qū)應(yīng)根據(jù)各種原料的物料性能、物料消耗量、物料儲存期分別設(shè)置儲存裝置。水分大的物料宜采用堆棚儲存、自然風(fēng)干。有逸出粉塵和散發(fā)異味、有害氣體的原料應(yīng)密封儲存。

       【條文說明】3.2.2儲存期要長短適宜，儲存期過短會影響生產(chǎn)，過長則會增加投資和經(jīng)營費用，也不利于節(jié)能降耗。確定物料儲存期應(yīng)考慮物料的外部運輸情況，工序的銜接情況，以及物料的性能要求等因素。

       3.2.3原料不宜采用專用的烘干系統(tǒng)，當(dāng)需要設(shè)置專用烘干系統(tǒng)時，應(yīng)采用廢氣余熱作為熱源。

       【條文說明】3.2.3由于原料的多樣性，當(dāng)采用含水率較高的原料（如某些淤泥、尾礦類原料）時，優(yōu)先執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.2條的規(guī)定，如果受場地等條件制約自然風(fēng)干達不到要求時，采用烘干系統(tǒng)，烘干應(yīng)以本生產(chǎn)線或本廠區(qū)的余熱作為熱源。

       3.2.4燒結(jié)磚瓦工廠應(yīng)采用自動配料系統(tǒng)。

       【條文說明】3.2.4多種原料配料、內(nèi)燃料摻配、成型水分的加入等工段，應(yīng)采用自動配料系統(tǒng)，達到計量精準(zhǔn)，保證全過程生產(chǎn)穩(wěn)定，以利于能源計量和降低能耗。

       3.2.5燒結(jié)磚瓦工廠應(yīng)設(shè)置陳化庫。陳化庫宜設(shè)計保溫、保濕措施。

       【條文說明】3.2.5陳化對混合料的均化起到重要作用，陳化后各組分物料以及水分充分混合均化，混合料塑性提高，有利于提高成型成品率。適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸拳h(huán)境有利于加強陳化效果。

       3.2.6成型濕坯合格率應(yīng)為100%，坯頭量不應(yīng)大于5%。

       3.3干燥系統(tǒng)

       3.3.1干燥室宜采用連續(xù)式干燥室。

       【條文說明】3.3.1間歇式干燥室干燥時不移動坯體，每一個干燥周期內(nèi)坯體和干燥室的圍護結(jié)構(gòu)同時經(jīng)歷升溫和降溫的過程；連續(xù)式干燥室中，坯體隨干燥車移動完成干燥周期，圍護結(jié)構(gòu)溫度與蓄熱恒定,相較而言，后者熱耗小且穩(wěn)定。

       3.3.2干燥室應(yīng)利用窯爐余熱作為干燥熱源，余熱熱量不足時可用熱風(fēng)爐補充。

       3.3.3干燥室墻和頂應(yīng)設(shè)保溫層，表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)大于10℃。

       3.3.4干燥室送風(fēng)道（管）應(yīng)采取保溫措施，表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)大于10℃，熱風(fēng)溫度降不應(yīng)大于0.5℃/m。

       3.3.5干燥室應(yīng)設(shè)密封裝置，進、出口溢流熱損失應(yīng)小于1%。

       【條文說明】3.3.2～3.3.5這四條主要規(guī)定了干燥室的基本要求，強調(diào)了人工干燥室正常生產(chǎn)時的散熱損失控制指標(biāo)和送風(fēng)道（管）的保溫及進出口溢熱損失限制指標(biāo)。干燥室墻和頂不但要有傳熱限制，同時也應(yīng)有蓄熱限制，蓄熱量過大也浪費能源。規(guī)定了干燥室墻和頂?shù)膫鳠嵯禂?shù)設(shè)計指標(biāo)，設(shè)計人員應(yīng)通過驗算，盡量選擇適宜厚度的結(jié)構(gòu)形式及保溫材料種類。

       3.3.6干燥室應(yīng)設(shè)置溫度、濕度自動監(jiān)控系統(tǒng)。

       【條文說明】3.3.6干燥是重要的能耗控制工段，減少干燥能耗,要根據(jù)產(chǎn)品類型制定干燥制度，設(shè)置自動化監(jiān)測和調(diào)節(jié)措施,實時調(diào)整干燥室溫度、干燥室濕度、進入干燥室內(nèi)流動空氣的溫度等工藝參數(shù)，以保持主要參數(shù)在整個干燥過程中處于最佳狀態(tài)，實現(xiàn)最佳燒成周期和燒成曲線，保證質(zhì)量，節(jié)約熱能消耗。

       3.4焙燒系統(tǒng)

       3.4.1磚瓦熱工系統(tǒng)的系統(tǒng)熱效率應(yīng)大于65%。

       【條文說明】3.4.1磚瓦熱工系統(tǒng)包含隧道窯和干燥室兩個熱工設(shè)備的體系,是兩者互相配合完成干燥和燒成作業(yè),即由窯向干燥室提供熱源,干燥室向窯提供干坯的磚瓦生產(chǎn)熱平衡系統(tǒng)。系統(tǒng)熱效率等于系統(tǒng)內(nèi)有效利用熱量對供給系統(tǒng)熱量的百分數(shù)，表征了供給體系的熱量被有效利用的程度。熱效率的計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《磚瓦工業(yè)干燥室熱平衡、熱效率測定與計算方法》JC/T792、《磚瓦工業(yè)隧道窯熱平衡、熱效率測定與計算方法》JC/T428、《磚瓦工業(yè)隧道窯-干燥室熱體系熱效率測定與計算方法》JC/T429的有關(guān)規(guī)定。

       3.4.2焙燒窯爐宜采用平頂隧道窯，窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《磚瓦焙燒窯爐》JC982的有關(guān)規(guī)定。

       【條文說明】3.4.2與拱頂窯相比，平頂隧道窯有利于均衡窯內(nèi)溫度，減少窯內(nèi)上下溫差，且易與機械碼坯配套。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我國大斷面平頂隧道窯的結(jié)構(gòu)技術(shù)已趨于成熟，對于優(yōu)化熱工系統(tǒng)、降低生產(chǎn)能耗、提升自動化水平和產(chǎn)業(yè)規(guī)模都是有利的。

       3.4.3燒結(jié)磚瓦焙燒系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1焙燒系統(tǒng)表面熱損失在熱平衡支出項的比例應(yīng)小于6%，窯頂表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)大于20℃，窯墻表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)大于15℃；

       2窯爐進、出口溢流熱損失應(yīng)小于1%，窯頂投煤孔或燃燒孔溢流熱損失應(yīng)小于1%。

       【條文說明】3.4.3本條主要規(guī)定了窯爐的基本要求，強調(diào)了焙燒窯正常生產(chǎn)時的散熱損失控制指標(biāo)。對焙燒窯進出口、窯頂投煤孔溢熱損失規(guī)定了限制指標(biāo)。由于窯型、結(jié)構(gòu)、投資規(guī)模等的差異，圍護結(jié)構(gòu)的厚度差異較大，為了適應(yīng)實際情況，又要保證節(jié)能設(shè)計理念的貫徹實施，本規(guī)范只規(guī)定了圍護結(jié)構(gòu)外表面溫度限制指標(biāo)，設(shè)計人員應(yīng)通過核算盡量選擇適宜厚度的結(jié)構(gòu)型式及保溫材料種類，并充分利用新材料、新技術(shù)。

       3.4.4熱風(fēng)管路的保溫設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264的有關(guān)規(guī)定。管路保溫層外表面與環(huán)境的溫度差不應(yīng)大于10℃，熱風(fēng)溫度降不應(yīng)大于0.5℃/m。

       【條文說明】3.4.4本條對焙燒系統(tǒng)熱風(fēng)管路保溫設(shè)計提出了原則要求。在有余熱利用要求的熱風(fēng)管路上其保溫層設(shè)計宜控制在外表面溫度50℃以下，無余熱利用要求的管道外保溫設(shè)計應(yīng)滿足勞動安全保護要求。在輸送熱風(fēng)和物料系統(tǒng)中，各種法蘭連接和鎖風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密，不得漏風(fēng)漏料。

       3.4.5風(fēng)機應(yīng)選用節(jié)能風(fēng)機。風(fēng)機風(fēng)量應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)特性和漏風(fēng)系數(shù)進行計算，風(fēng)量與風(fēng)壓皆宜預(yù)留10%的儲備。

       【條文說明】3.4.5風(fēng)機包括干燥送熱風(fēng)機、排潮風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、焙燒窯排煙風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、平衡風(fēng)機等。本條對主要生產(chǎn)工藝風(fēng)機的儲備系數(shù)作出了規(guī)定。過大的風(fēng)機儲備系數(shù)，易降低風(fēng)機的使用效率，浪費電能。

       3.5余熱利用

       3.5.1燒結(jié)磚瓦工廠必須同步設(shè)計余熱利用系統(tǒng)。

       【條文說明】3.5.1本條為強制性條文。燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很高的熱量，在工廠的新建、改建和擴建項目的工程設(shè)計中同步設(shè)計余熱利用系統(tǒng)，為了貫徹執(zhí)行國家節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策，加強燒結(jié)磚瓦產(chǎn)業(yè)節(jié)能設(shè)計和節(jié)能生產(chǎn)的理念，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)磚瓦工廠設(shè)計規(guī)范》GB50701、《燒結(jié)墻體材料單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB30526等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配合，共同促進行業(yè)整體降低生產(chǎn)能耗，故作出強制性規(guī)定。

       3.5.2余熱利用系統(tǒng)不應(yīng)影響磚瓦生產(chǎn)線的正常運行，不應(yīng)增加系統(tǒng)能耗，不應(yīng)降低生產(chǎn)能力。

       【條文說明】3.5.2本條對燒結(jié)磚瓦工廠余熱利用系統(tǒng)的建設(shè)提出了要求。余熱利用系統(tǒng)是在保證燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)正常運行的前提下進行的，不能對燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)線進行降低技術(shù)參數(shù)的改造而提高余熱利用的手段，余熱利用后，燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)線的電耗、熱耗等主要能耗指標(biāo)不能因此而提高，燒結(jié)磚瓦產(chǎn)量也不應(yīng)降低。

       3.5.3燒結(jié)磚瓦工廠設(shè)計應(yīng)利用窯爐余熱進行人工干燥磚坯。

       【條文說明】3.5.3磚瓦窯爐可利用的余熱包括制品冷卻熱、窯頂蓄熱、預(yù)熱帶煙熱等。將窯爐的余熱抽出作為熱源用來干燥濕坯，可以節(jié)約干燥用煤，同時降低制品、煙氣出窯溫度以及窯頂溫度等，有利于減少焙燒窯爐的能耗損失。