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　　2  高效、適用、大流量是未來發展的方向
 
　　我國雖然在燒結脫硫領域取得一定成績，但近年來，隨著環境保護的要求越來越嚴格，煙氣脫硫工藝技術路線格局逐步發生變化，呈現出向大流量多種煙氣脫硫工藝技術路線發展的趨勢，以滿足更嚴格的排放標準要求，獲得更穩定高效的脫硫效率，使脫硫副產物可資源化。目前，我國大中型燒結機的總面積占我國燒結總面積的60%以上，研制開發高效、適用、大流量煙氣脫硫工藝技術裝備代表著未來發展方向。
 
　　目前，鋼鐵行業燒結機脫硫以石灰石—石膏法、氨法、循環流化床法為主，多種工藝都有應用。大氣量工藝技術的選擇應考慮哪些因素？什么樣的工藝技術才能滿足新形勢下的循環經濟要求？如何按照鋼鐵行業排放標準，使煙氣脫硫工藝滿足達標排放的要求？
 
　　發展循環經濟將是我國今后長期的科學發展之路，在去除二氧化硫的同時，避免或少產生二次污染，實現副產物綜合利用是對脫硫工藝的更高要求。其技術創新重點包括：研究脫除燒結煙氣SO2。的最佳工藝，優化后的適合燒結脫硫的塔體結構，漿液氧化強度與條件的確定，脫除重金屬、堿金屬離子及氯離子的技術，系統結垢、堵塞等的解決辦法，新材料、新工藝應用技術及新防腐措施，脫硫石膏開發應用技術等。適應大流量煙氣脫硫的工藝與裝備成套技術，須解決的技術難點包括：煙氣理化性能測定與分析計算、數學模型與模擬實驗，工況條件下煙氣脫硫的最佳工藝參數研究（如脫硫劑的優選、反應溫度，液氣比、鈣硫比等），脫除重金屬、堿金屬離子以及氯、氟離子的有效方法研究，高效、經濟、適用技術研究，脫硫塔新材料、新工藝及解決氟化氫強腐蝕的特殊防腐措施及其可靠性，煙氣脫硫副產品應用的開發研究。研發技術裝備要達到的技術性能指標和參數：脫硫率達到95%以上或外排S02濃度小于100mg/m3；除塵率達到90%以上或外排粉塵濃度小于50mg/m3。采用的技術標準包括：大氣污染綜合排放標準（GB16297-1996）、工藝爐窯大氣污染物的排放標準（GB9078-1996）、鋼鐵工業水污染排放標準（GB13456-92）。
 
　　3  發展國產裝備的支撐作用
 
　　盡快實現煙氣脫硫大流量技術裝備國產化，這是新形勢下鋼鐵行業治理二氧化硫污染的迫切需要。控制二氧化硫污染，必須有技術裝備作支撐。
 
　　長期以來，我國技術開發和推廣的機制運轉不夠靈活，使得科技開發工作不能面向市場，同時科研成果的工程化應用和技術集成力度不夠，影響了科技成果向現實生產力轉化的進程，也影響了國家花費巨資引進的大量先進技術的消化、吸收和再創新。加大科研項目研究成果的推廣使用，盡快實現煙氣脫硫關鍵技術裝備的國產化，一方面可以避免煙氣脫硫成套裝備關鍵技術的重復引進，為國家節約外匯；另一方面可以為我國大流量煙氣脫硫的環保事業提供裝備支持，促進自主創新、自主集成，為實現綠色生產提供條件。