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    技術(shù)改造效果如何？

    國(guó)內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)具備國(guó)際領(lǐng)先水平的技術(shù)儲(chǔ)備，改造工程脫硝效率為40%～80%

    由于具有投資少、運(yùn)行成本低和沒有催化劑二次污染等優(yōu)點(diǎn)，低氮燃燒技術(shù)成為燃煤電廠脫硝首選技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)采用低氮燃燒技術(shù)鍋爐，燃用無(wú)煙煤、貧煤時(shí)，爐膛出口NOX排放水平為850 mg/m3～400 mg/m3，煙煤和褐煤鍋爐爐膛出口NOX排放水平在350 mg/m3～99mg/m3，改造工程脫硝效率為40%～80%。

    在山東，采用低氮燃燒技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)初見成效。據(jù)悉，山東煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司先后研發(fā)了應(yīng)用于W型火焰鍋爐的LYWB低氮燃燒技術(shù)、應(yīng)用于切向燃燒的等離子體雙尺度低氮燃燒技術(shù)和應(yīng)用于墻式燃燒的LYSC低氮燃燒技術(shù)，各分項(xiàng)技術(shù)通過了相應(yīng)的數(shù)值模擬、試驗(yàn)臺(tái)冷態(tài)試驗(yàn)、工業(yè)試驗(yàn)及示范工程的驗(yàn)證，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

    據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，目前，龍?jiān)垂疽褜?duì)5臺(tái)W型火焰鍋爐進(jìn)行了改造，其中4臺(tái)已進(jìn)行了第三方考核試驗(yàn)，降氮效果顯著。切向燃燒和墻式燃燒低氮燃燒技術(shù)應(yīng)用于寧海電廠后，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)改造后考核試驗(yàn)鍋爐不結(jié)渣、鍋爐效率不降低、NOX排放達(dá)到99.2mg/m3。

    同時(shí)，龍?jiān)垂緦⑵涞偷紵夹g(shù)應(yīng)用于美國(guó)西星能源杰弗瑞電廠＃3鍋爐（機(jī)組容量750MW），改造后鍋爐各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了合同要求。

    據(jù)了解，在低氮燃燒改造工程市場(chǎng)上，龍?jiān)垂镜恼加新始s50%，技術(shù)水平和市場(chǎng)占有率處于領(lǐng)先地位。此外，西安熱工研究院有限公司的DSB、國(guó)電龍高科的風(fēng)控（風(fēng)包粉系列）濃淡煤粉燃燒技術(shù)和立體分級(jí)低氮燃燒技術(shù)、北京哈宜節(jié)能環(huán)保科技開發(fā)有限公司新型WR濃淡煤粉燃燒器+偏置周界風(fēng)+SOFA、徐州燃控三梯度低氮燃燒技術(shù)、武漢天和技術(shù)股份有限公司MAS-LNCT技術(shù)等低氮燃燒技術(shù)也在市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用，低氮燃燒脫硝效率在40%～70%。

    （原標(biāo)題：燃煤鍋爐脫硝要打組合拳）